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鈦合金小規(guī)格棒材的熱矯直方法分享
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鈦及鈦合金棒小標準棒材一般經(jīng)過軋制生產,但在加熱、軋制和熱處理等過程中,由于溫度和塑性變形分布不均勻,以及剪切、運送和堆放等原因,往往會產生不同程度的曲折,這時須經(jīng)過矯直處理,以確保棒材曲折度能滿足使用要求。


鈦及鈦合金棒材常用的矯直辦法有壓力矯直和輥式矯直,而小標準的鈦棒材則一般選用輥式矯直,其功率較高。但對于鈦及鈦合金小標準棒材來說,往往經(jīng)過多次的矯直后依然不能達到理想的作用,甚至常會產生矯直過程中直接斷裂的問題。鈦合金棒廠家經(jīng)過對鈦及鈦合金小標準棒材的熱矯直進行了剖析,提出了一種簡略、快捷、低投入的加熱矯直辦法。


常用鈦及鈦合金的室溫彈性模量大多低于120GPa,因而,鈦及鈦合金棒材在較小的應力條件下即會產生較大的彈性變形,回彈大,不易矯直;且其較多鈦合金的屈強比在0.9~1之間,矯直過程中極易產生斷裂。因而,鈦及鈦合金棒材一般需求選用熱矯,才確保矯直作用。


現(xiàn)在鈦及鈦合金的用量相對依然較小,實際生產過程中,往往單批次訂貨量僅為幾百公斤,甚至幾十公斤,且標準繁多。而一般工廠往往裝備的是加熱才能較大的加熱爐,其一次裝爐量可達幾噸或幾十噸,因而在對鈦及鈦合金棒材進行加熱矯直時,往往加熱本錢較高。其次,一般工廠安置的矯直設備往往離加熱設備較遠,在對鈦及鈦合金小標準棒材進行加熱后再轉運至矯直設備時,棒材溫度往往已丟失嚴峻,導致矯直作用大幅下降。若專門為鈦及鈦合金棒材的矯直建設相應的配套加熱、矯直設備時,實際設備利用率又較低,經(jīng)濟性較差。


因而鈦棒廠家怎么挑選一種高效、經(jīng)濟的鈦及鈦合金棒材熱矯方式即成為工廠急待處理的問題。


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